模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据，硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标。模具在工作时的受力状态是复杂的，如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力，并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸不变。

  模具制造企业针对，模具原材料来料、半成品、以及成品都要进行硬度试验检测，是半成品和成品模具、一是体积较大、二是模具表面不能有大的检测痕迹，显然台式硬度计是无法检测要求的、便携式里氏硬度计无疑是选择，操作方便、并且对工件表面基本没有影响。 

  模具成品需要具有综合力学性能，既要有硬度，同时还要有韧性，合理的硬度把控、直接决定了产品的使用寿命，里氏硬度计是模具行业重要的检测仪器，对模具行业的整体制造水平和产品质量都起到了作用。

  里氏硬度计在工模具失效分析中的作用

  材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。

  当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范围。这就说明在红热的毛坯（10000C）对型腔加热的第二阶段（毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段），受热量大约在80％～85％时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生组织与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600～6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。